雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)進(jìn)行了常規(guī)試車，機(jī)體無(wú)明顯震動(dòng)，手感機(jī)殼、電機(jī)、機(jī)架等處有輕微震感；電機(jī)空載電流穩(wěn)定在9A和12A（額定電流在75A），電機(jī)無(wú)明顯溫升，保持在20-30℃左右；軸承溫度在運(yùn)行1h時(shí)間內(nèi)，基本穩(wěn)定在100℃以內(nèi)（水滴保持在軸承殼上緩慢蒸發(fā)），且4個(gè)軸承位溫度基本保持一致；錘片與篩網(wǎng)間隙在4-5mm，試車時(shí)無(wú)異常響聲；個(gè)人認(rèn)為正常。*缺點(diǎn)就是兩臺(tái)電機(jī)的空載電流相差3A，由于是新設(shè)備，可以不予計(jì)算。  根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)情況，如果設(shè)備正常，下一步主要的就是產(chǎn)量及粉碎效果和能耗，要達(dá)到這三項(xiàng)指標(biāo)，機(jī)構(gòu)的調(diào)整改進(jìn)和進(jìn)料出料設(shè)備的配置很重要。  

1、相同的能耗，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機(jī)提高1倍。

2、配置自分流分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級(jí)輪使用壽命比臥式、立式分級(jí)輪提高5～8倍。

3、進(jìn)料粒度范圍大，*進(jìn)料粒度達(dá)5mm。

4、不僅用于超細(xì)粉碎，兼具顆粒整形、顆粒打散功能。

5、對(duì)易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

6、低溫、無(wú)介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超微粉碎。

7、磨損極小，尤其適合于高硬度、高純度物料的超細(xì)粉碎。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無(wú)存料，無(wú)死角，易清洗，符合GMP要求。

9、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

10、自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。 

應(yīng)用領(lǐng)域

        廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

工作原理

         壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入旋轉(zhuǎn)粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

二、性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn) 

氣旋式氣流粉碎機(jī)是我公司自主產(chǎn)權(quán)研制開(kāi)發(fā)的新型氣流粉碎機(jī)，它的問(wèn)世解決了氣流粉碎機(jī)能耗高、產(chǎn)量低的缺點(diǎn)，是對(duì)噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，技術(shù)性能完全超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品。 

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